SLAB
 
Die moderne Stahlindustrie wird durch automatisierte Hochkapazitätsanlagen gekenn- zeichnet. Bei der Produktion von Stahlbrammen, Knüppeln, Stabstahl, Rohren und Draht wird heute berührungslose Lasermesstechnik zur Dimensionskontrolle eingesetzt.

LIMAB beliefert die Stahlindustrie mit in Echtzeit arbeitenden In-Line Messsystemen und Lasersensoren zur Dimensionserfassung. Alle Systeme basieren auf langjähriger Erfahrung mit Applikationen in den anspruchsvollen Umgebungsbedingungen der Stahlindustrie.


Measurement system – ProfiCast
Das ProfiCast System ist für die berührungslose In-Line Profilmessung von Brammen und Billets entwickelt worden. Das System erfasst das heiße oder kalte Material nach dem Gießprozess. Es erfasst das Breiten-, Dicken-, Längen- und Kantenprofil präzise und zuverlässig und präsentiert die Mess- ergebnisse in einer 2D und 3D Grafik sowie als numerische Schlüsselwerte in Echtzeit.

 

Bild: ProfiCast
 
Es ist das einzige in Echtzeit arbeitende In-Line System, das die tatsächliche Kantenform der Brammen oder Billets erfasst. Die Laserbasierte optische Triangulationsmessung liefert präzise und zuverlässig Messdaten mit hoher Wiederholgenauigkeit. Die Länge wird mit Hilfe eines Laserdoppler Sensor oder eines Drehgebers erfasst.

Die Sensoren sind fest an der Seite der Stranggussanlange montiert. Das System liefert ein ausgewertetes Kantenprofil jede 250 ms. Der Messbereich deckt je nach Ausführung Brammenbreiten zwischen 500 bis 3000 mm und Dicken bis zu 300 mm ab. Die Messgenauigkeit bei der Breitenmessung beträgt +/- 1 mm.



Data sheet:

 
Breitenmessung mit Laserabstands-sensoren
Die Brammenbreite kann in einem Punkt mit Hilfe von zwei Lasersensoren erfasst werden. Das System basiert auf zwei Lasersensoren Typ PreciCura MR oder LR und gibt eine ausgewertete Brammenbreite über eine Schnittstelle aus.

Luft- und Wasserkühlung

Die Lasersensoren sind in luftgekühlten Schutzkästen montiert. Jeder Schutzkasten ist direkt mit einem Kühlrohrsystem mit Ventilator verbunden. Durch die Ventilatoren entsteht ein Überdruck in den Schutzkästen, welcher zur Kühlung und Reinigung der Sensoren genutzt wird. Die Kühlrohr- einheiten und die Ventilatoren sind im System integriert.

Vorteile
Die Vorteile der Verwendung eines In-Line Messsystems sind die geminderte Ausschussmenge, Einsparung von Arbeits- zeit bei einer manuellen Maßkontrolle und die Einsparung von Rohmaterial, da man näher am Toleranzlimit produzieren kann.